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中心孔磨床系列
卧式数控中心磨床
详细说明

机床用途及适用范围:  

2MKW8020X600卧式中心孔磨床,是对于回转直径100mm以内、长度在300mm-600mm之间、重量在5kg以下的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后,可以保证两端中心孔的同轴要求,提高外圆的精度。主要用于凸轮轴、齿轮轴、纺织机械罗拉等行业的轴类零件加工制造。  

结构特点:  

1、一次装夹,实现两头中心孔的磨削。  

2、床头箱进给:床头箱的进给由装在箱体上的伺服电机驱动,实现快速进给、工作进给。  

3、主轴轴承采用P4级主轴轴承,油雾润滑,旋转精度高。  

4、床身导轨采用高精度直线导轨运动副,保证床头箱左右移动的同心性。  

5、工件放在两套夹紧机构上,根据工作长度不同,左右移动夹紧机构来调节支承位置,实现工件的自动夹紧,节省找正工件的时间。(此项结构具体根据零件形状设计夹具)  

6、采用摆动式砂轮修整装置,实现砂轮的精确修整。  

7、气源经过气动元件处理后,将产生的油雾输送至床头箱内,对主轴及运动部件进行油雾润滑。  

8、砂轮修整装置固定的床头箱后面,金钢笔在伺服电机驱动下,可沿砂轮半角30°母线移动,保证砂轮锥面的精确修型。  

9、采用翻转式桁架式机械手上下料,整机实现无人化作业。  

10、电气控制整套采用三菱原厂数控系统(系统用户可指定)  

11、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走,保持工作环境卫生、清洁。  

12、机床外型采用型材式结构,外观大方、易人。  

技术参数:

项目 型号

2MKW8020×600



工件夹持直径(mm)

20-100

工件长度(mm)

300-600



中心孔锥角

60°

中心孔锥面大直径(mm)

50

中心孔小导孔直径(mm)

3



工件大重量(kg)

5



主轴转速(r/min)

23000

公转转速(r/min)

380

工件转速(r/min)

30-100(无级)

砂轮直径(mm)

17/30/50

砂轮自转电机转速与功率(r/min:kw)

2800:0.25

公转运动电机转速与功率(r/min:kw)

750:0.12

工件转动电机转速与功率(r/min:kw)

960:0.4

吸尘器电机转速与功率(r/min:kw)

2800:1.1

X轴磨头进给重复定位精度(mm)

0.003

Y轴夹持工件重复定位精度(mm)

0.003

Z轴砂轮修整重复定位精度(mm)

0.003

Y1轴测量进给重复定位精度(mm)

0.03

重量(kg)

4700



中心孔锥角偏差

60° -4'

中心孔跳动(mm)

0.005



卧式数控中心磨床2

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