中心孔磨床有什么样的结构特点？

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中心孔（俗称顶尖孔）磨床应用范围相当广泛，凡要求精度比较高的轴类零件，其两端的中心孔都需要磨削，否则难以达到外圆精度要求。中心孔（俗称顶尖孔）是加工工艺基准，好的中心孔是制造高精度轴类件的基础。其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件。卧式中心孔磨床，是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。中心孔磨床主要用于精密机床、汽车制造、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。

中心孔磨床的结构特点：

1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。

2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动。

3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。

4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性。

5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具）

6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位。（可选配）

7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。

8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行精确的修整。

9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。

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